การบริหารคลังสินค้าให้ดี ไม่ควรดูเพียงว่า “วันนี้ส่งสินค้าออกได้กี่กล่อง” เพราะคลังที่ส่งของได้มากอาจยังมีปัญหาอยู่ เช่น สต็อกไม่ตรง หยิบผิด ใช้แรงงานมาก สินค้าเสียหาย หรือส่งไม่ทันเวลาที่ลูกค้าต้องการ
การวัดผลงานคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพจึงต้องมองหลายมิติพร้อมกัน ทั้ง
ความถูกต้อง + ความเร็ว + ต้นทุน + Productivity + การใช้พื้นที่ + คุณภาพการส่งมอบ
APQC ใช้ตัวชี้วัดด้านคลังสินค้า เช่น Inventory Accuracy, Inventory Turnover และ Pick-to-Ship Cycle Time ในการประเมินประสิทธิภาพ Logistics และ Warehousing ขณะที่ Oracle ก็ให้ความสำคัญกับ Order Accuracy, Order Fulfillment Cycle Time และ Inventory Turnover ในการติดตามประสิทธิภาพ Supply Chain.
จะรู้ได้อย่างไรว่าคลังสินค้าทำงานดี
คลังสินค้าที่ทำงานดีควรตอบได้อย่างน้อย 5 คำถาม
1. ของในคลังตรงกับระบบหรือไม่ ดู Inventory Accuracy
2. หยิบและส่งของถูกหรือไม่ ดู Picking / Order Accuracy
3. ทำงานเร็วหรือไม่ ดู Dock-to-Stock และ Pick-to-Ship Time
4. ใช้คนและพื้นที่คุ้มไหม ดู Labor Productivity และ Space Utilization
5. ต้นทุนต่อออเดอร์เท่าไร ดู Cost per Order
หากคลังส่งเร็วขึ้นแต่ Picking Error เพิ่มขึ้น หรือเพิ่มจำนวนสินค้าในคลังได้มากขึ้นแต่รถ Forklift วิ่งลำบาก ก็ยังไม่ถือว่า “ทำงานดี” อย่างแท้จริง
วิธีวัดผลงานคลังสินค้า ควรมอง 6 ด้าน
สำหรับผู้บริหาร สามารถแบ่งการวัดประสิทธิภาพคลังสินค้าออกเป็น 6 ด้านหลัก
- Accuracy — ความถูกต้อง
- Speed — ความเร็ว
- Service — การส่งมอบ
- Productivity — ผลผลิตของแรงงาน
- Utilization — การใช้พื้นที่และทรัพยากร
- Cost — ต้นทุน
ข้อดีของการแบ่งแบบนี้คือช่วยไม่ให้ทีมพยายาม Optimize ตัวเลขเพียงด้านเดียวจนสร้างปัญหาในอีกด้าน
วิธีดูง่าย ๆ ว่าคลัง “ดีจริง” หรือแค่ “ดูเหมือนดี”
ลองเปรียบเทียบสองคลัง
| KPI | คลัง A | คลัง B |
| Orders/Day | 5,000 | 4,800 |
| Picking Accuracy | 97.5% | 99.8% |
| On-Time Shipment | 92% | 98% |
| Cost/Order | 32 บาท | 25 บาท |
| Inventory Accuracy | 96% | 99.5% |
หากดูแค่ Orders/Day
คลัง A ดูดีกว่า
แต่หากดูทั้งระบบคลัง B อาจมีประสิทธิภาพสูงกว่า เพราะ
- ผิดน้อยกว่า
- ส่งตรงเวลากว่า
- สต็อกแม่นกว่า
- ต้นทุนต่ำกว่า
ดังนั้นอย่าใช้ Volume เป็นตัวตัดสินผลงานคลังเพียงตัวเดียว
Warehouse Scorecard สำหรับผู้บริหาร
หากไม่ต้องการ Dashboard ซับซ้อน สามารถเริ่มจาก 8 KPI
ด้าน Accuracy
- Inventory Accuracy
- Picking Accuracy
ด้าน Speed
- Dock-to-Stock Time
- Pick-to-Ship Time
ด้าน Service
- On-Time Shipment
ด้าน Productivity
- Lines / Man-hour
ด้าน Cost
- Cost per Order
ด้าน Inventory
- Inventory Turnover
APQC ใช้ Inventory Accuracy, Inventory Turns และ Pick-to-Ship Cycle Time เป็นแกนสำคัญในการประเมิน Warehouse Performance ซึ่งสอดคล้องกับการสร้าง Scorecard แบบสมดุลแทนการวัดเพียงตัวเดียว
ควรวัด KPI รายวัน รายสัปดาห์ หรือรายเดือน
ไม่จำเป็นต้องวัดทุกตัวในความถี่เดียวกัน
Daily
เหมาะกับ
- Orders Shipped
- Picking Accuracy
- On-Time Shipment
- Pick Rate
- Backlog
ใช้บริหารงานหน้างาน
Weekly
เหมาะกับ
- Dock-to-Stock
- Labor Productivity
- Damage
- Return
- Inventory Discrepancy
ใช้หาสาเหตุและปรับ Process
Monthly
เหมาะกับ
- Cost per Order
- Inventory Turnover
- Space Utilization
- Total Warehouse Cost
ใช้สำหรับผู้บริหารและ Budget
บทความที่เกี่ยวข้อง
- รู้จัก 7S ทฤษฎีที่ช่วยให้ธุรกิจในโกดังของคุณเติบโต
- ระบบ WareHouse และ Logistic มีกระบวนการทำงานที่แตกต่างกันอย่างไรบ้าง
- ธุรกิจที่ต้องมีพื้นที่จัดเก็บคลังสินค้า ควรเลือกเช่าโกดังหรือสร้างเองแบบไหนดีกว่ากัน
PARK FACTORY ผู้ให้บริการขายโกดัง และให้เช่าโกดังโรงงานสำหรับ SME ในเขตกรุงเทพ และปริมณฑล
หากคุณกำลังมองหาโกดังคลังสินค้า ที่ Park Factory เราเป็นผู้ให้บริการโกดังโรงงานสำหรับ SME ด้วยโครงการสีเขียว สภาพแวดล้อมสวยงามน่าอยู่ ให้ความสำคัญในทุกรายละเอียดของโกดังทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นโครงสร้างอาคาร หรือ Landscape ออกแบบตามหลักฮวงจุ้ย เพื่อให้ผู้เช่าได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุด → เข้าชมโครงการ
ช่องทางการติดต่อ PARK FACTORY
ที่ตั้ง : 176 ซอยกาญจนาภิเษก 5 แขวงหลักสอง เขตบางแค กรุงเทพฯ 10160
เบอร์โทรติดต่อ : 092-379-7444, 081-751-4440
อีเมล์ : [email protected]
Google Map : https://maps.app.goo.gl/STYgHNRPHGAZZ6SX8
